Både varmvalsning og koldvalsning er processer til dannelse af stålplader eller profiler, og de har stor indflydelse på stålets struktur og egenskaber.
Valsningen af stål er hovedsageligt baseret på varmvalsning, og koldvalsning bruges normalt kun til fremstilling af stål med præcise dimensioner såsom profilstål og plade.
Afslutningstemperaturen for varmvalsning er generelt 800 ~ 900 ℃, og derefter afkøles den generelt i luft, så varmvalsningstilstanden svarer til normaliseringsbehandling.
De fleste stål er valset ved varmvalsemetoden.På grund af den høje temperatur har stålet, der leveres i varmvalset tilstand, et lag af jernoxidskala på overfladen, så det har en vis korrosionsbestandighed og kan opbevares i fri luft.
Dette lag af jernoxidskala gør dog også overfladen af det varmvalsede stål ru og størrelsen svinger meget.Derfor kræves stålet med glat overflade, nøjagtig størrelse og gode mekaniske egenskaber, og varmvalsede halvfabrikata eller færdigvarer anvendes som råmateriale til koldvalsende produktion.
fordel:
Formningshastigheden er hurtig, outputtet er højt, og belægningen er ikke beskadiget, og den kan laves i en række forskellige tværsnitsformer for at imødekomme brugsbetingelsernes behov;koldvalsning kan forårsage en stor plastisk deformation af stålet og derved øge stålets flydegrænse.
mangel:
1. Selvom der ikke er nogen varm plastikkompression under formningsprocessen, er der stadig restspænding i sektionen, hvilket uundgåeligt vil påvirke stålets generelle og lokale knækegenskaber;
2. Typen af koldvalset sektionsstål er generelt en åben sektion, hvilket gør sektionens frie vridningsstivhed lav.Den er tilbøjelig til torsion, når den er under bøjning, tilbøjelig til bøjning-torsions-bøjning under kompression og har dårlig torsionsydelse;
3. Vægtykkelsen af koldvalset formstål er lille, og den er ikke fortykket i hjørnerne, hvor pladerne er forbundet, og evnen til at modstå lokale koncentrerede belastninger er svag.
Indlægstid: 24. august 2022