Brandsikker belagt plast PIPE API gasledning er let sømløs
Brandbelagt plastrør, Med lige eller sømløst stålrør som basisrør, er ydervæggen belagt med termohærdende pulverlakering med høj vedhæftning, slagfasthed, korrosionsbestandighed og vejrbestandighed, og indervæggen er belagt med termoplastisk pulverbelægning med høj vedhæftning, korrosionsbestandighed og fødevarehygiejne.
Brug af sandblæsning kemisk dobbelt forbehandling, forvarmning, indre belægning, ydre belægning, hærdning, efterbehandling og andre processer, lavet af vandforsyning plastbelagt kompositstålrør, er det traditionelle stålplastrør, galvaniseret røropgraderingstype af omkostningseffektive produkter.Produkter gennem de nationale kemiske byggematerialer testcenter brand professionel certificering.
Korrosions- og belægningsproblemerne for almindelige stålrør i processen med at nedgrave og transportere vand blev løst ved at påføre plastbelægning på stålrør eller galvaniserede rør.Fænomenet rørblokering og sprayblokering er elimineret, og rørets levetid forbedres.Levetiden for det belagte stålrør er mere end 50 år.Pulverbelægningen af plaststålrør tilsat flammehæmmende og modificeret epoxyharpikspulver, belægningens temperaturbestandighed er overlegen og brænder eller blødgør ikke ved langvarig brug.Belagt plaststålrør har både den høje styrke af almindeligt stålrør og anti-korrosionsegenskaber af plastikfedtprodukter.Produktets kompressionsydelse når 0-5,0 mpa.
Brandbelagt plastrør, rørledningsgrænseflade
Gevindforbindelse til: DN15-DN100
Rilletilslutning til: DN65-DN400;
Bimetal svejsetilslutning til: DN100-DN800
Flangeforbindelse er velegnet til: egnet til enhver kaliber;
Svejseforbindelse er velegnet til: egnet til enhver diameter;
Brandbelagt plastrør, brug af temperatur
0 ~ 110 grader langtidsbrug.
Brandbelagt plastrør, belægningstykkelse
Mellem 100 mikron og 500 mikron, normalt 350 mikron.
Brandbelagt plastrør, produktfunktioner
1. Sundhed ugiftig, ingen skalering, ingen avl af mikroorganismer, sikre kvaliteten af væske
2. Modstandsdygtig over for kemisk korrosion, jord og marine organismer, katodisk stripning
3. Installationsprocessen er moden, bekvem og hurtig, og forbindelsen med almindeligt galvaniseret rør er den samme
4. God vejrbestandighed, velegnet til barske miljøer såsom ørken, salt og alkali
5. Glat rørvæg, forbedre transporteffektiviteten, lang levetid
Brandbelagt plastrør, detektionsmetode
En visuel inspektion
Kontroller visuelt udseendets kvalitet af det belagte stålrør, og prøvningsresultaterne skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i 5.1.
Tykkelsesmåling
To tværsnit af forskellig længde tages fra begge ender af det belagte stålrør.I hvert tværsnit måles belægningstykkelsen på fire punkter, der direkte skærer omkredsen, med den elektromagnetiske tykkelsesmåler.Prøvningsresultaterne skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i 5.4.
Pinhole test
Længden af rørsektionsprøven er ca. 1000 mm.Belægningen af stålrøret inspiceres af gnistlækagedetektoren under den specificerede testspænding.Belægningstykkelsen er mindre end 0,4 mm, testspændingen er 1500 V, belægningstykkelsen er mere end 0,4 mm, og testspændingen er 2000 V. Kontroller, om der genereres elektrisk gnist, og testresultatet skal være i overensstemmelse med 5,5.
Adhæsionstest
Adhæsionsprøvningen skal udføres i overensstemmelse med 7.4.2 i CJ/T 120-2008, og testresultaterne skal være i overensstemmelse med 5.6.
Bøjningstest
Bøjningstest for belagt stålrør DN≤50mm.Længden af rørsektionsprøven er (1200±100) mm.
Ved en temperatur på (20±5) ℃, 8 gange den nominelle diameter af stålrøret som krumningsradius, bøjningsvinkel på 30O, bøjning på rørbukkeren eller matricen.Ved bøjningstest er der ingen fyldstof i røret, og svejsningen er placeret på siden af hovedbøjningsfladen.
Efter testen skæres prøven fra midten af den buede bue for at kontrollere den indvendige belægning, og testresultaterne skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i 5.7.
Affladningstest
DN> Det 50 mm belagte stålrør skal komprimeres.Længden af rørsektionsprøven er (50±10) mm.
Ved en temperatur på (20±5) ℃ blev prøven placeret mellem to plader og komprimeret gradvist på tryktestmaskinen, indtil afstanden mellem de to plader var fire femtedele af prøvens ydre diameter.Den svejste søm på det belagte stålrør var vinkelret på belastningsretningen.Efter prøvningen skal den indvendige belægning kontrolleres, og prøvningsresultaterne skal være i overensstemmelse med 5.8.
Slagtest
En prøve med en længde på ca. 100 mm blev skåret fra en hvilken som helst position af det belagte stålrør, og slagtesten blev udført i overensstemmelse med bestemmelserne i tabel 2 ved en temperatur på (20±5) ℃ for at observere beskadigelsen af den indre belægning .Under prøvningen skal svejsningen være i modsat retning af anslagsfladen, og prøvningsresultatet skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i 5.9.
Tabel 2 Slagprøveforhold
Nominel diameter DN
Mm hammervægt, kg faldhøjde, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006,31000
Slagprøveapparat
Vakuum test
Længden af rørsektionsprøven er (500±50) mm.Brug passende foranstaltninger til at blokere rørets indløb og udløb, og øg gradvist undertrykket fra indløbet til 660 mm hg, hold det i 1 min.Efter testen kontrolleres den indvendige belægning, og testresultaterne skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i 5.10.
Høj temperatur test
Længden af rørsektionsprøven var (100±10) mm.Prøven blev anbragt i inkubatoren og opvarmet til (300±5) ℃ i 1 time.Derefter blev det fjernet og afkølet naturligt til normal temperatur.Efter testen tages prøven ud og den indvendige belægning kontrolleres (mørkere og mørkere udseende er tilladt), og testresultaterne skal være i overensstemmelse med 5.11.
Lav temperatur test
Rørsektionsprøven var (100±10) mm i størrelse og længde.Prøven blev anbragt i et kryogent kammer, afkølet til (-30±2) ℃ og holdt ved en konstant temperatur i 1 time.Derefter blev det fjernet og placeret ved en temperatur på (20±5) ℃ i (4-7) timer.Ved afslutningen af prøvningsperioden skal prøven tages ud for at kontrollere den indvendige belægning, og vedhæftningsprøven skal udføres i overensstemmelse med bestemmelserne i 6.4, og prøvningsresultaterne skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i 5.12.
Trykcyklustest
Længden af rørsektionsprøven var (500±50) mm.Der blev brugt passende foranstaltninger til at blokere rørets ind- og udløb, og røret blev forbundet med vandforsyningssystemet.Vand blev fyldt for at fjerne luft, og derefter blev der udført 3000 alternerende hydrostatiske test fra (0,4±0,1) MPa til MPa, og perioden for hver test var ikke mere end 2 s.Efter prøvningen skal den indvendige belægning kontrolleres, og vedhæftningsprøven skal udføres i overensstemmelse med bestemmelserne i 6.4, og prøvningsresultaterne skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i 5.13.
Temperatur cyklus test
Længden af rørsektionsprøven var (500±50) mm.Prøverne blev placeret i 24 timer ved hver temperatur i følgende rækkefølge:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Efter testen blev prøven anbragt i et miljø med en temperatur på (20±5) ℃ i 24 timer.Den indvendige belægning blev kontrolleret, og vedhæftningstesten blev udført i overensstemmelse med bestemmelserne i 6.4.Testresultaterne skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i 5.14.
Varmtvands ældningstest
Størrelsen og længden af rørsektionsprøven er ca. 100 mm.De udsatte dele i begge ender af rørsektionen bør behandles med antikorrosion.Rørsektionen skal lægges i blød i destilleret vand ved (70±2) ℃ i 30 dage.
Specifikation
| Brandbelagt plastrør | |||||
| OD (mm) | WT (mm) | OD (mm) | WT (mm) | OD (mm) | WT (mm) |
| 219 | 4-8 | 558,8 | 4-12 | 914,4 | 8-16 |
| 273 | 4-8 | 609,6 | 4-12 | 965,2 | 8-16 |
| 325 | 4-8 | 630 | 4-12 | 1020 | 8-16 |
| 377 | 4-8 | 711,2 | 4-13 | 1220 | 8-16 |
| 406 | 4-12 | 720 | 8-13 | 1420 | 8-20 |
| 426 | 4-12 | 762 | 8-14 | 1620 | 8-20 |
| 478 | 4-12 | 812,8 | 8-14 | 1820 | 8-20 |
| 508 | 4-12 | 863 | 8-14 | 2020 | 8-20 |
Produkt Display
